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很多注塑行業(yè)的朋友都收到過客戶的反饋，生產(chǎn)的產(chǎn)品到市場端消費者手上使用過不了多久就會有發(fā)黃褪色的問題，比如手機殼、穿戴飾品等等。 為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢 ? 注塑機廠家專職的技術(shù)人員來給大家一一揭曉!

　　一、原料不達標導致

　　而造成注塑產(chǎn)品發(fā)黃褪色的主要原因是它的原材料當中色粉的調(diào)配配方不合理。總而言之出現(xiàn)染色褪色問題基本可以判定屬于原料問題。作為專職的注塑機廠家技術(shù)員一定要掌握這方面的經(jīng)驗。

　　二、原材料質(zhì)量太差

　　注塑產(chǎn)品對原材料有非常嚴苛的要求，一定要選擇好的原材料選擇的材料不達標，就會出現(xiàn)在調(diào)配階段未能正確通過環(huán)境，溫度，濕度以及氧化影響，很可能導致制作出來的原料本質(zhì)失去抗黃效果，再經(jīng)過催化劑會導致產(chǎn)品出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象。

　　三、配方不對，也會讓產(chǎn)品泛黃

　　通常情況下“乙烯基樹脂”是目前多數(shù)混煉膠比較常用的一種硅樹脂原料，而這種材料通常的比例需要在1% 以下，如果超出這個范圍，那么以注塑廠的材料就會有泛黃的現(xiàn)象，而通常的注塑材料當中都會有乙烯基硅樹脂的出現(xiàn)，所以得出一個問題就是：你購買的注塑產(chǎn)品出現(xiàn)泛黃那么就是這家注塑加工廠家的配方不同出現(xiàn)乙烯基樹脂>1%以上或者更多，導致出現(xiàn)泛黃問題。我們公司會通過各項實驗來確認原材料是否符合標準。

　　四、原材料催化劑問題

　　從實際上來說，如果沒有催化劑的調(diào)配，都會出現(xiàn)泛黃的效果，而使用合適的催化劑一般都可以起到一定的抗黃效果。只是每個品牌的催化劑調(diào)試配方不同對抗黃褪色的重要程度不同，這是因為催化劑不只是要針對抗黃效果調(diào)配，也需要達到良好的加硫效果，氣味問題以及材料的分散性效果。

　　在調(diào)配其他的性能時，不能同時控制幾種性能都能達到比較好的狀態(tài)，所以您購買的注塑制品很可能有很好的拉伸韌性，久而久之會出現(xiàn)泛黃的現(xiàn)象。

注塑機廠家整理以上 4個方面基本可以解決產(chǎn)品泛黃褪色問題