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     分享一款四柱三站多站的立式注塑機轉盤

立式注塑機轉盤就是：第一次成型開模后旋轉180°，第一次成型件對準第二次成型的模腔，合模后進行第二次成型注膠，此過程中，所有的注塑單元可同步運行,轉盤方式較常用于生產表面包膠的注塑制品如過濾網，眼鏡腳包膠，汽車配件等

　　多模立式注塑機轉盤式：它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點是手動打包機合模裝置采用了轉盤式結構，模具圍繞轉軸轉動。這種型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產。但因合模系統龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鋁燈殼等制品生產中應用較多。

  立式注塑機轉盤包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。

　　注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20～45MPa之間)，因此必須有足夠大的合模力，所以說注射裝置和合模裝置是 立式注塑機轉盤的關鍵部件，想了解更加轉盤機的功能裝置，請關注我們或來電咨詢！