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      超薄的產品指的是成型生產薄壁厚度小的塑膠制品,如連接器 , 防水插頭,眼鏡鼻托,扣子 , 吊牌,包膠鞋釘電子座鐘表或攝影機零件等,對于選擇一臺高速立式注塑機 .何去衡量或判斷呢?

　　通常高速立式注塑機有兩個指標：一是制品尺寸的重復偏差;另一個是制品的重復重量偏差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較 ;而后者代表了注塑機的綜合水平。

　　一般普通的立式注塑機 的重量重復誤差在百分一左右，較好的機器可達到百分0.8，如前所述，注塑機要求制品尺寸精度一般在0.01 ～ 0.001mm以內。

　　那么如何選擇一臺超薄高產品速立式注塑機呢?

　　首先，技術參數方面的特點：

1、注射壓力：

　　普通注塑機：147～177Mpa; 高速立式注塑機：216～243Mpa;高速立式注塑機： 243MPa 以上，通常在243～392MPa之間。

　　超薄高速立式注塑機 可實現高壓成型的好處是：

A、提高超薄制品的精度和質量。

　　注射壓力對制品成型收縮率有明顯的影響，當注射壓力達到392MPa時，制品成型收縮率幾乎為零。而這時制品的精度只受模具控制或環境的影響。實驗證明：注射壓力從 98～392MPa，制件的機械強度可提高百分3 ～ 33。

B、可減小超薄制品的壁厚和提高成型長度。

　　以PC為例，普通機注射壓力177Mpa ，可成型0.8mm壁厚的制品，而注塑機注射壓力在392MPa時可成型厚度在 0.45mm以上的制品。壓注射機可獲得流長比更大的制品。

C、提高注射壓力可充分發渾注射速率的功效。

　　為達到額定注射速率，有兩種方式：一是提高系統注射壓力;二是改造注射裝置或注射系統參數，包括螺桿參數 ;

2、射膠速度：

　　高速立式注塑機的注射速度要求高。液壓式注塑機的注射速度要求到達200mm/s 以上，全電動式注塑機的注射速度可達到300mm/以上。